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县巨龙烘干机械设备厂
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烘干设备行业技术发展及设备特点


      根据临朐县巨龙机械厂对烘干行业认识,烘干设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些烘干设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。

1、转筒(或回转窑)烘干机
   转筒烘干机为略带倾斜的水平圆筒,物料与热空气对流经过烘干机,是一种出现较早的机型。虽然结构简单,但热效率高,允许高温操作。现在矿山或无机化工行业、洗煤烘干行业应用最为广泛。转筒烘干机对于各种物料的适应性非常强,如污泥、矿渣、河沙、煤泥、脱硫石膏、豆渣、酒渣等高水分高粘结的物料有着无法比拟的优势。若干年来,对筒内扬料板(抄板)结构的改进,增设供热管、打散装置和内衬套筒等,都使转筒烘干机的性能不断提高,应用范围越来越大。
2、闪蒸烘干机
   闪蒸烘干机系于锥形底部进热空气,并设搅拌,使落下的滤饼受强烈搅拌而分散。烘干后细粉则可随气流送至旋风或袋滤器收集。适应处理可分散滤饼或有一定黏度的颗粒物料。
3、气流式烘干机
   系将热空气并流携带颗粒,使之受热烘干。为使气流与颗粒有较高相对速度,提高传热传质速率,在直管基础上增加了变径,制成脉冲气流烘干器,脉冲气流烘干机的烘干效率较原来直管气流的旋风气流烘干机要高一些。此外还有将烘干空间制成夹套圆筒,于筒上部切线进热空气及物料,中心管导出的旋风气流烘干机,以在烘干过程中持续加热空气及物料。现在有不少延长停留时间的改进,如涡旋式、套管式等。这类烘干机主要适应散粒、带表面水分的物料
4、箱式烘干机
   箱式烘干机是最古老的烘干设备之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽或电作为热源,箱内热空气可循环及部分排放,以使烘干均匀。结构简单,操作不经常照管也无明显问题。但不少物料烘干时须翻盘、翻粉,热敏性物料常易变色,亦不适用于带溶媒物料的烘干。
5、粉碎气流烘干机
   其原理大致相同,锥底部系切线进风,筒中部加料,底部设搅拌,可不断打散滤饼或略带黏性的颗粒。较细的颗粒随气流旋上,通过器顶的骤缩口可使与气速相应的颗粒排出。其最大产量可达8t/h。与闪蒸烘干机的区别主要在于底部结构及进风型式。
6、振动流化烘干机
   此设备系对流化烘干设备增设使空气分布板或整机振动功能的振动源。由于可以降低操作气速,特别对粒度分布不均匀的物料,可使烘干速率及热效率均有提高,现已大量应用。
7、隧道式烘房
   系将料盘分置于特制小车上,可逐车间歇进、出遂道,以增加产量及提高热效率。其它结构与箱式烘干机相似。
8、流化床烘干机
   系利用气流在对被烘干物料颗粒群的临界速度与带出速度之间作用时,使颗粒形成流化状运动,从而加强两者的传热与传质,常用于精细化工及医药产品。
9、多层涡轮烘干机
   其结构为一立式圆筒,内设有若干层转盘,物料可由顶部加入,逐层落下至底部放出。热空气自底部引入,由设于圆筒中心的数个鼓风涡轮叶轮分段循环空气,并于机内壁相应高度设加热器,以补充空气的热量,提高热效率及烘干速率。但该设备不易清洗,对多品种生产及要求洁净的物料较困难。
10、网带式烘干机
   可用于烘干药材、食品、蔬菜等。此机装有不锈钢丝网制的传动带,物料随带移动,可分段加热。该设备以每段1.8~2m长为一单元,最长可连接至40m,每小时处理量可高至4t。恒率烘干阶段热空气温度可达130℃,排气相对湿度可达85% 。
11、喷雾烘干机
   将料液或悬浮液经雾化后,直接用热空气使液滴干成粉粒状产品的设备。雾化方法有离心式喷雾、压力式喷雾、气流式喷雾。烘干室设计中,热空气的引入方式对烘干过程的影响很大。另外,进口热空气的温度与热效率有很大关第系,温度越高,热效率也越高。一般进风150℃,热效率约为30% 。
 此外,烘干技术进步还将扭转目前国内烘干设备的出口局面。目前我国烘干设备尚未形成出口规模,出口量还不及总量的5%,且主要销往东南亚。但据权威预测,随着技术发展,未来几年内我国出口烘干设备占总产量的比例将由5%提升至10%,外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型烘干设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
   中国烘干业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了烘干设备的发展和在市场上的较好表现,烘干设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为烘干业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了烘干设备的整体形象,更引起了国内烘干设备价格的“内讧”,出现了好产品卖不出好价位,好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场,而“经营微利化”更让很多优势企业在市场中毫无优势可言,从而使中国烘干业的整体竞争能力难以得到发挥

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